আধুনিক শিল্প ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলির দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি অপারেশনগুলির গুণমান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। এর অনন্য কাঠামোগত নকশা সহ, বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চ সরু জায়গা এবং জটিল কোণগুলিতে বোল্ট এবং বাদামের বিচ্ছিন্নতা এবং সমাবেশে অপরিবর্তনীয় সুবিধাগুলি দেখিয়েছে এবং অনেক শিল্পে যেমন যন্ত্রপাতি উত্পাদন, অটোমোবাইল রক্ষণাবেক্ষণ এবং মহাকাশীয়তা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই বিশেষ কাঠামোটি এটিও নির্ধারণ করে যে এটির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা সাধারণ র্যাচেট রেঞ্চ থেকে পৃথক।
1। রক্ষণাবেক্ষণের উপর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব
বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চটি মূলত একটি হ্যান্ডেল, একটি র্যাচেট প্রক্রিয়া, একটি নমনীয় সংযোগকারী এবং একটি এক্সটেনশন রড দ্বারা গঠিত। মূল নমনীয় সংযোগকারীটি বিশেষ অ্যালো উপকরণ এবং নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি, যা একটি নির্দিষ্ট কোণ পরিসরের মধ্যে নমনীয়ভাবে ঘোরানো যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি রেঞ্চকে এখনও অ্যাক্সেসযোগ্য কাজের পরিবেশে সাধারণত শক্তি প্রয়োগ করতে সক্ষম করে। তবে একই সময়ে, নমনীয় সংযোগকারীটির অস্থাবর জয়েন্টগুলি, র্যাচেট প্রক্রিয়াটির দাঁত এবং অন্যান্য অংশগুলি ঘন ঘন শক্তি এবং ঘূর্ণনের কারণে পরিধান এবং ক্লান্তি হওয়ার ঝুঁকিতে বেশি। তদ্ব্যতীত, যদিও এক্সটেনশন রডের নকশাটি অপারেশনের টর্কের পরিসীমা বাড়িয়ে তোলে, এটি সামগ্রিকভাবে রেঞ্চের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকেও পরিবর্তন করে এবং ব্যবহারের সময় ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি, যা রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা আরও বাড়িয়ে তোলে।
2। দৈনিক পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা
(I) পৃষ্ঠ পরিষ্কার
বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চের ব্যবহারের সময়, তেল, আয়রন ফাইলিং এবং ধূলিকণাগুলির মতো অমেধ্য সহজেই পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই অমেধ্যগুলি কেবল সরঞ্জামের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না, তবে পরবর্তী ব্যবহারের সময় রেঞ্চের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে প্রবেশের সম্ভাবনা বেশি, অংশগুলির পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তোলে। অতএব, প্রতিটি ব্যবহারের পরে, রেঞ্চের পৃষ্ঠটি সময়মতো পরিষ্কার নরম কাপড় বা ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। একগুঁয়ে দাগের জন্য, উপযুক্ত পরিমাণে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তবে ডিটারজেন্টকে রেঞ্চের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। পরিষ্কার করার পরে, ধাতব অংশগুলিতে মরিচা সৃষ্টি থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা রোধ করতে শুকনো কাপড়ের সাথে রেঞ্চটি শুকনো মুছুন।
(Ii) অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার
সাধারণ র্যাচেট রেঞ্চগুলির সাথে তুলনা করে, বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চের অভ্যন্তরীণ কাঠামো আরও জটিল, বিশেষত নমনীয় সংযোগকারী এবং র্যাচেট প্রক্রিয়াটির সক্রিয় অংশ, যা অমেধ্য জমে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। এটি নিয়মিত অভ্যন্তর পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে এবং উড়িয়ে দেওয়ার জন্য আপনি একটি ছোট এয়ারগান হিসাবে একটি বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন। অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করার সময়, রেঞ্চের স্বাভাবিক কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে এড়াতে র্যাচেট প্রক্রিয়াটির দাঁত এবং নমনীয় সংযোজকের জয়েন্টগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ না করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিন।
3 .. তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি
(I) লুব্রিকেশন অংশগুলির সংকল্প
বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চের মূল অংশগুলি যা লুব্রিকেট করা দরকার তা হ'ল র্যাচেট প্রক্রিয়াটির ঘোরানো শ্যাফ্ট, পাওল এবং দাঁতগুলির মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্ট, নমনীয় সংযোগকারীটির অস্থাবর যৌথ এবং এক্সটেনশন রড এবং হ্যান্ডেল এবং নমনীয় সংযোজকের মধ্যে সংযোগ। এই অংশগুলি ব্যবহারের সময় বৃহত্তর ঘর্ষণ তৈরি করবে। ভাল তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
(Ii) লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন
বিভিন্ন অংশের জন্য, উপযুক্ত লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করা উচিত। র্যাচেট মেকানিজম এবং নমনীয় সংযোজকের অস্থাবর জয়েন্টগুলির জন্য, ভাল-পরিধানের পারফরম্যান্স এবং আঠালো সহ একটি গ্রীস নির্বাচন করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা উচিত যে জটিল শক্তি এবং ঘূর্ণন শর্তের মধ্যে লুব্রিকেটিং গ্রীস সহজেই হারাবে না। এক্সটেনশন রড এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে সংযোগের জন্য, মাঝারি সান্দ্রতা সহ একটি তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রয়োগ করা সহজ এবং একটি ভাল অ্যান্টি-রাস্ট এবং লুব্রিকেটিং ভূমিকা পালন করতে পারে। একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে নির্বাচিত লুব্রিক্যান্টের রেঞ্চের ধাতব উপাদানগুলির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি এড়াতে ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকা উচিত, যা সরঞ্জামটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে।
(Iii) তৈলাক্তকরণ চক্র এবং পদ্ধতি
রেঞ্চের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজের পরিবেশের ভিত্তিতে একটি যুক্তিসঙ্গত লুব্রিকেশন চক্র বিকাশ করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ ব্যবহারের অধীনে, প্রতি 50-100 বার বা মাসে একবারে বিস্তৃত তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। তৈলাক্তকরণ করার সময়, রেঞ্চটি প্রথমে পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে একটি বিশেষ তেলিং সরঞ্জামটি লুব্রিক্যান্টকে লুব্রিকেশন প্রয়োজন এমন অংশে সঠিকভাবে প্রয়োগ করতে বা ইনজেকশনের জন্য ব্যবহার করা উচিত। র্যাচেট মেকানিজমের জন্য, রেঞ্চটি চালু করা যেতে পারে এবং পাশের তেলিং গর্ত থেকে একটি উপযুক্ত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন দেওয়া যেতে পারে; নমনীয় সংযোজকের অস্থাবর জয়েন্টের জন্য, একটি ব্রাশ সমানভাবে যৌথ পৃষ্ঠে গ্রীস প্রয়োগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; সংযোগের অংশের জন্য, লুব্রিক্যান্টটি সরাসরি ড্রিপ করা যেতে পারে এবং অংশগুলি লুব্রিক্যান্ট পুরোপুরি প্রবেশ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ঘোরানো যেতে পারে।
4 .. স্টোরেজ পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা
(I) তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা এড়াতে বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চটি একটি শুকনো, বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। একটি আর্দ্র পরিবেশ সহজেই ধাতব অংশগুলি মরিচা ফেলতে পারে, রেঞ্চের শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে; উচ্চ তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্টকে অবনতি ঘটাতে এবং এর লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টোরেজ পরিবেশের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40% থেকে 60% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং তাপমাত্রা 10 ℃ এবং 30 ℃ এর মধ্যে রাখা উচিত ℃
(Ii) স্টোরেজ পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন
রেঞ্চগুলি সংরক্ষণ করার সময় এগুলি বাহ্যিক শক্তি এবং সংঘর্ষ থেকে রক্ষা করা উচিত। বিশেষ সরঞ্জাম র্যাক বা সরঞ্জাম বাক্সগুলি স্টোরেজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং রেনচগুলি ঝুলানো বা ফ্ল্যাটকে একটি স্থির অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে যাতে তারা ইচ্ছায় রোল বা পড়বে না তা নিশ্চিত করার জন্য। একই সময়ে, স্ক্র্যাচগুলি বা রেঞ্চের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি রোধ করতে অন্যান্য তীক্ষ্ণ বা ভারী সরঞ্জামগুলির সাথে মিশ্রিত করা এড়িয়ে চলুন। দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহৃত হয় না এমন রেঞ্চগুলির জন্য, সেগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা উচিত এবং তারপরে বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাবকে আরও বিচ্ছিন্ন করার জন্য প্লাস্টিকের ফিল্ম বা তেল কাগজ দিয়ে আবৃত করা উচিত।
5। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
(I) পরিদর্শন আইটেম
বর্ধিত নমনীয় মাথা র্যাচেট রেঞ্চের নিয়মিত বিস্তৃত পরিদর্শন এর স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। পরিদর্শন আইটেমগুলিতে মূলত র্যাচেট মেকানিজমের কার্যকরী পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যাতে পাওল কামড়াতে পারে এবং স্বাভাবিকভাবে মুক্তি দিতে পারে এবং র্যাচেটটি সহজেই ঘোরানো হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে; যৌথের ঘূর্ণন কোণটি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং কোনও জ্যামিং আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নমনীয় সংযোজকের ক্রিয়াকলাপের কার্যকারিতা পরিদর্শন; ফাটল, বিকৃতি ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এক্সটেনশন রড এবং হ্যান্ডেলের অখণ্ডতা পরিদর্শন; এবং সংযোগের অংশগুলি আলগা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলির মধ্যে সংযোগের দৃ tight ়তা পরিদর্শন।
(Ii) মেরামত ও চিকিত্সা
যদি পরিদর্শনকালে সমস্যাগুলি পাওয়া যায় তবে তাদের সময়মতো মেরামত করা উচিত। ছোটখাটো পরিধান এবং ব্যর্থতার জন্য, যেমন র্যাচেট মেকানিজমের দাঁতে কম পরিধান এবং নমনীয় সংযোজকের জয়েন্টের জটিল ঘূর্ণন, এগুলি জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করে, রিডজাস্টিং এবং লুব্রিকেটিংয়ের মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে। তবে, আরও গুরুতর ক্ষতির জন্য যেমন এক্সটেনশন রডের ভাঙ্গন এবং নমনীয় সংযোজকের গুরুতর বিকৃতি, পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সময়মতো যোগাযোগ করা উচিত। আরও গুরুতর ক্ষতি বা সুরক্ষার ঝুঁকির কারণ এড়াতে ইচ্ছায় বিচ্ছিন্ন ও মেরামত করবেন না। একই সময়ে, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, সমস্যা এবং চিকিত্সার পদ্ধতি রেকর্ড করার জন্য একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড ফাইল স্থাপন করা উচিত, যাতে রেঞ্চের পরবর্তী ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রেফারেন্স সরবরাহ করতে পারে